Prospecto académico · Tercer diplomado

Máquina para Fabricación de Tablas Plásticas

Un diplomado técnico para aprender a transformar plástico recuperado en un producto útil. El estudiante comprenderá el proceso y avanzará, parte por parte, hacia la construcción y operación segura de una máquina funcional.

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Aprender haciendo · Proyecto integrador

Representación conceptual. El diseño definitivo se desarrollará dentro del programa.

Aprender haciendoTeoría aplicada a cada componente.

Construcción gradualPequeñas partes completas.

Seguridad primeroTemperatura, electricidad y movimiento.

Producto verificableTablas con criterios de calidad.

Propósito formativo

De un residuo plástico a una solución productiva.

La propuesta integra reciclaje, mecánica, electricidad y control. No se limita a enseñar una máquina: busca que el participante entienda por qué funciona, cómo ajustarla y cómo mejorar el producto obtenido.

01 / COMPRENDER

Conocer el material

Identificación, clasificación, limpieza y preparación de plásticos aptos para el proceso.

02 / CONSTRUIR

Integrar la máquina

Estructura, accionamiento, calentamiento, control, moldeado y elementos de protección.

03 / PRODUCIR

Fabricar y evaluar

Puesta en marcha, pruebas, corrección de fallas y verificación dimensional de las tablas.

Programa académico preliminar

Un recorrido técnico organizado por sistemas.

Este temario es una base inicial. Se ajustará con los planos, componentes, alcance y condiciones definitivas del diplomado.

Plásticos y economía circular

Tipos de plástico, identificación, compatibilidad, riesgos y posibilidades de aprovechamiento.

Preparación de la materia prima

Selección, lavado, secado, reducción de tamaño, almacenamiento y trazabilidad básica.

Principios de transformación térmica

Calor, temperatura, transferencia térmica, reblandecimiento y comportamiento del material.

Diseño mecánico de la máquina

Bastidor, cámara de proceso, husillo o sistema de presión, transmisión y selección de materiales.

Sistema eléctrico y potencia

Motores, resistencias, protecciones, cableado, tableros y criterios básicos de consumo.

Medición y control térmico

Sensores, controladores, regulación, zonas de calentamiento y lectura segura de variables.

Moldes y formación de tablas

Geometría, dimensiones, enfriamiento, contracción, acabado y repetibilidad del producto.

Montaje, pruebas y seguridad

Integración, arranque, procedimientos, puntos críticos, mantenimiento y respuesta ante fallas.

Calidad de las tablas plásticas

Inspección visual, medidas, resistencia básica, registro de lotes y mejora del proceso.

Proyecto productivo

Costos, capacidad, abastecimiento, usos del producto y presentación técnica del proyecto final.

Proyecto integrador

La meta es una máquina comprendida, no una caja negra.

El participante documentará el proceso de construcción, explicará sus sistemas y realizará pruebas controladas de fabricación.

Despiece funcional y planos básicos del conjunto.
Montaje mecánico, eléctrico y de control.
Protocolo de operación y seguridad.
Fabricación de tablas plásticas de prueba.
Registro de ajustes, fallas y mejoras propuestas.

Estado del programa

Prospecto en construcción.

La duración, requisitos, inversión, kit de materiales, modalidad de acompañamiento y fecha de apertura se definirán en la siguiente etapa del proyecto.

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